熱燙金的工藝流程

熱燙金的工藝流程為：裝版一墊版一熱壓一剝離一排廢。

其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固。

熱燙關鍵是燙印版對電化鋁的壓力以及傳送的熱量，兩者缺一不可。

那么現在我們將燙印版微分成無數個直徑為數十至數百微米的／J＼燙印點，燙印時給予每個點持續壓力，而圖文與空白的選擇就取決于某個點發熱或不發熱，如果某個點發熱，這點就有燙印，相反就是空白，這就是無版燙印的基本思想。

無版燙印后的圖文其實是無數個燙印點聚集的表現，燙印點越小圖文邊緣越光滑，燙印圖像越精細。

無版燙印機中的燙印點是由打印針實現的，因此300dpi就是相當與每個英寸里~-300根針，每毫米有12根針，每根打印針相當精細且獨自發熱；另一方面，打印針必 須能夠瞬間升溫和降溫，打印相隔的兩“幀”之間可能是圖文與空白的邊界，因此升溫降溫的速度決定了打印的速度和打印的質量，這就是前面所提到為什么打印精度和打印速度是無版打印的核心、難點的原因了。

Foil Xpress的**中介紹了陶瓷印刷頭蓋的技術。將陶瓷的印刷頭蓋蓋住加熱元件(打印針)，當加熱元件被接通時，將熱量從加熱元件有效地傳遞到電化鋁片；當加熱元件被關斷時，印刷頭蓋有效地散掉熱量，以避免不希望的熱傳遞。

2) 燙金紙無版燙印過程中，印刷頭蓋是直接與電化鋁相接觸的，一般的薄膜材料在加熱的條件下都可能轉變為粘流態，薄膜粘度增加容易與印刷頭蓋發生粘連造成印刷故障；同時打印針要求瞬間加熱和散熱且防止電化鋁產生裂紋，這就要求打印針發熱的溫度不能過高，因此電化鋁的熱熔膠的熔化溫度就不能過高，電化鋁結構有較好的熱傳遞。

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