絲網印刷水性油墨的環保性

　　絲網印刷水基油墨常用的助劑有:pH穩定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑。

　　1、PH值穩定劑:PH值穩定劑主要用于調節油墨的PH值。油墨的pH值問題是各油墨廠商在向印刷企業推廣油墨產品時經常提到的問題。pH值低容易造成油墨結塊，而pH值高則粘度相對較低。

　　一般來說，油墨的pH值變化應在印刷過程中檢測出來。當pH值低于8時，應加入適當的pH值穩定劑，以保持油墨處于良好的印刷狀態。

　　歐洲水性油墨的pH值為中性。當pH值調整到8.5時，其流動性和光澤度達到良好狀態。但在印刷過程中(1小時內)，由于胺類溶劑的揮發，油墨粘度會迅速增加，光澤度下降，流動性變差，從而出現大量不合格產品。

　　若調整pH值，則在印刷過程中(1小時內)加入胺溶劑，需要連續檢測(用酸度計)。稍有不慎，就會出現廢品，整個車間都彌漫著難聞的氣味。這樣的產品被認為印刷性差。例如，油墨的pH值在7 - 8之間，油墨的穩定性比較好。用戶可以加入純水作為溶劑來降低油墨的粘度，這樣不會增加成本，反而會降低油墨的樹脂味。

　　絲網印刷水性油墨的環保性能

　　2、消泡劑:油墨粘度過高，pH值過低，印刷速度過快，且印刷技師加水過多，容易產生氣泡。當氣泡比較大時，會出現印刷品曝光、上墨量等問題，嚴重影響印刷質量。一般建議在油墨中加入消泡劑和表面消泡劑，解決水和油墨起泡的問題，比例為1-2。

　　3、快速干燥劑

　　在使用油墨的過程中，由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器速度過快，可能會導致油墨干燥速度慢。加快干燥劑的速度，可以調整油墨的干燥速度，以滿足印刷機速度的要求，提高生產效率。干燥劑的使用比例為2-3。

　　4、慢速干燥劑:慢速干燥劑能控制和減緩油墨的干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在絲網印刷印版或網紋輥上干燥，減少印版堵糊等印刷故障的發生。使用率在1%到2%之間。

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